颚式破碎机

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如何减少颚式破碎机机架焊接过程中气泡和裂纹现象的发生

发布时间:2014/11/16 9:28:01 来源:http://www.hnfdsy.com

提到破碎机设备,很多人都会第一时间想到颚式破碎机,这都归功于颚式破碎机的应用广泛,颚式破碎机的机架是颚式破碎机较大的组成部件之一,在进行焊接过程中,由于一些因素的存在可能会产生气泡和裂纹,这不仅严重影响机架的质量而且对颚式破碎机的生产造成影响,如何预防气泡和裂纹的发生呢?以下为您简单归纳:
第一:温度。焊接时的温度不能太低,太低会加速金属焊接的冷却,出现裂纹的可能性比较大,尤其现在即将进入寒冷的冬季,温度的问题不可忽视。除此之外还要机架焊接前必须使焊条的烘干温度达到常规数值(350-400℃),如果温度未达到就停止烘干工作,焊条药皮的水分并未蒸发彻底,含有水分的焊条容易引起气孔和裂纹。
第二:预热脱氢和清洁。 焊前要对焊件进行150℃的预热。焊后要将工件加热到300-400℃,保温1h,然后盖石棉被缓冷至室温,这样才能将氢有效的释放出来,减少冷裂与材料硬化现象。清洁方面由于焊条对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感,因此对焊件表面彻底清理也成为必不可少的环节。
第三:合理的焊接顺序。经过长期经验总结对焊缝焊接顺序进行了调整,将直通焊改为对称、分段、退步、多层窄道焊,通过调整焊接顺序控制变形,减少焊接拘束应力。除盖面层、底层外,每层焊道焊后必须用风镐捶击消除应力。
做好以上三点就可以减少机架焊接过程中气泡和裂纹的产生,想要了解更多关于颚式破碎机价格、颚式破碎机型号等相关问题,欢迎您来我公司考察咨询。

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