超纯铁精矿选矿工艺

[河南嵩山矿山机械厂] [河南矿山设备网] [2009-05-14]

1　超纯铁精矿的选矿工艺及其成分分析

　　生产超纯铁精矿一般是以选矿厂选别的铁精矿为原料,根据精矿中脉石矿物的种类、嵌布粒度及其与铁矿物的共生关系确定选矿工艺和方法。国内外常用的提纯方法有浮选、磁选、摇床重选,且以磁- 浮、磁- 重联合选矿工艺流程为多。
　　
前几年主要是以河铁砂、天然优质磁铁矿石为原料研制超纯铁精矿,其产品可作为生产还原铁粉、中低档永磁材料(铁氧体) 的原料。近几年,又开展了以天然优质镜铁矿为原料研制高能磁性材料原料(氧化铁红代用品) 的工作,并取得了可喜的进展。就安徽皖西地区的河铁砂、铜陵- 繁昌一带的天然优质铁矿石为原料生产高纯铁精矿

可归纳为以下三种工艺流程：

　　(1) 磁-浮联合流程。

即给矿→磨矿→旋流器分级→溢流弱磁选→磁精阳离子反浮选。该流程适合于河铁砂的选别。

(2)单一磁选流程。即给矿→磨矿→旋流器分级→溢流弱磁选。该流程适合于天然优质磁铁矿石的选别。

(3)阶段磨选、磁重联合流程。

即给矿→磨矿→分级→分级溢流弱磁选→弱磁尾强磁选→强磁粗精磨矿分级→分级溢流摇床重选。该流程适合于天然优质镜铁矿石的选别。

2　产品开发利用的有效途径

　
　　利用超纯铁精矿制取永磁铁氧体的主要工艺流程为：给料→配方→一次球磨→预烧→二次球磨→成型→烧结→产品性能测试。

　　
(1) 超纯铁精矿成分稳定,其工艺条件和产品质量就相对稳定。而铁鳞的成分随轧制钢材不同而变化,影响了工艺和性能的稳定性。

(2) 超纯铁精矿粒度细,活性好,在相对较

低的温度下,就可氧化成Fe2O3 而制备优良的永磁体,较之铁鳞可降低能耗。(3) 颗粒粒度细,易磨性好,可缩短球磨时间。(4) 利用率较铁鳞高10 %～20 % ,产品的产率大。

　　

　　以河铁砂、天然优质磁铁矿为原料制取超纯铁精矿的选矿设备工艺已在工业上应用。以天然优质镜铁矿为原料制取超纯铁精矿的选矿工艺,因受到原料成分波动较大、精矿产率较低、工艺流程较长等不利因素的影响,目前在工业上应用的条件尚不很成熟,应进一步加强研究工作以解决高档铁红原料供不应求的矛盾。